包装封口机已经在包装行业里被广泛的使用，在使用过程中多多少少都会遇到些小问题，我们来归纳总结一下。真空泵是包装封口机的核心部件它出现的问题最多。

    第一、真空度比较低。原因是泵油污染、过少或过稀，应该清洗真空泵，更换新真空泵油；再者抽气时间太短，要延长抽气时间；抽气过滤器堵塞 ，就要清洗或更换排气过滤器；有漏气处就要抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气的地方。

第二、包装封口机噪音太大。检查是否真空泵联轴器磨损或破裂，如果是就要更换了；排气过滤器堵塞或安装位置不正，方法是要清洗或更换排气过滤器并安装正确；有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。

    第三、真空泵喷油。吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可；如果是旋片磨损更换旋片就可以了。

    第四、真空泵漏油。这个原因可能是回油阀堵塞，我们卸下回油阀，清洗干净即可；油窗松动了的话把真空泵放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。

    第五、真空泵油烟大。可能是抽气过滤器堵塞或污染应清洗或更换排气过滤器；泵油污染更换新油；回油阀堵塞就清洗回油阀。

    其他常见问题有：

    第一、加热带不加热。有可能加热条烧断 ，更换加热条；加热时间继电器烧坏（开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色），更换时间继电器；加热线烧断就更换加热线，并安装牢固 ；控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换；控制加热的交流接触器不复位修复（用气流吹去异物）或更换；加热变压器坏 更换。

    第二、加热不停止，加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换；控制加热交流接触器不复位修复或更换。

    第三、封口不平、不紧或不封口。应该是钢盒变形 ，需要调整钢盒。加热时间与加热温度未调好，可以多调整几次，调整至合适；加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物就可以；加压电磁阀不动作 。清洗或更换电磁阀；气囊破损， 更换气囊；加压气管破损 ，修理或更换；不放气的话是冷却时间继电器坏（电器箱内） 更换时间继电器；放气阀线路断路 查找并接好；放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换。

    第四、一边加热，一边不加热。不加热一边的包装袋压条与加热装置短路（一般与铜焊片短路） 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。

    第五、泵转不抽真空。工作室未盖严 ，将工作室盖严；电机反转（注意不要换地线，花色线为地线）；保险断（指示灯亮），更换相同规格保险。最后合盖不工作等。没有电源 ，查看有无电源；行程开关未动作调整行程开关拨片；保险断（指示灯亮）更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ；电机反转时间过长 ，任意两相电源线调换安装（地线除外）；油粘度太高清洗泵并换油保险盒内拨片有短路处修复。