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塑料袋封口机原理和维修以及常见故障及排除方法
添加时间:2022-02-22 07:01:59

塑料袋封口机由机架、减速调速传动机构,加热散热机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成。当接通电源后各机构开始工作,电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度;压印轮转动;根据需要冷却系统开动冷却;输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。


    随着时代的发展,大部分生产都被机器所替代,塑料袋真空封口机的应用是比较广泛的;塑料袋真空封口机是一种投资少,性价比高,操作最简单,高效益的封口设备。下面是塑料袋真空封口机在生产中的常见故障及排除方法。


    塑料袋封口机维修 | 常见故障及排除方法


    塑料袋真空封口机故障一:

    故障现象: 封口带跑偏。

    原因: 封口带调整过松 调节螺钉未正确。

    排除方法: 调整好拉力器不要过紧,请小心调整好调节螺钉。


    塑料袋真空封口机故障二:

    故障现象:输送带跑偏。

    原因:输送带调节钮未调好。

    排除方法:偏左,紧左边旋钮,松右边旋钮、偏右反之(微调)。


    塑料袋真空封口机故障三:

    故障现象:封口不牢固。

    原因:温度偏低速度太快。

    排除方法:升温、适当降速。


    塑料袋真空封口机故障四:

    故障现象:印字不清楚。

    原因:印字压力调节速度太快。

    排除方法:压紧压力按钮。


    塑料袋真空封口机故障五:

    故障现象:封口发皱粘带。

    原因:温度过高,0型带输送不当。

    排除方法:打开风机、降速或降温,打开左侧板,调整导向轮轴距离。


    塑料袋真空封口机故障六:

    故障现象:不升温(或不控温)。

    原因:升温开关烧杯,电热管烧坏,温控表失灵,电热偶毛病。

    排除方法:换钮子开关,灌电热管,拆下仪表送厂家修理,换电热偶。


    塑料袋真空封口机故障七:

    故障现象:输送台不转。

    原因:转动轴脱胶,过桥齿轮顶丝松动。

    排除方法:拆下转动轴用502万能胶粘合,拆下左侧板固紧m5螺钉。


    塑料袋真空封口机故障八:

    故障现象:蜗轮箱噪声过大。

    原因:蜗轮箱漏油。

    排除方法:拆下螺轮箱打开上盖与蜗轮轴、蜗杆左盖,换护油橡胶圈然后加黄油固定盖装机。


    塑料袋真空封口机故障九:

    故障现象:保险管烧坏。

    原因: 某只开关短路,电热管短路,线路板短路。

    排除方法:用万用表查各开关换之,打开后盖查电热管接头部位换掉,拔下线路板检查后换某原件。


    塑料袋真空封口机故障十:

    故障现象:有感应电或漏电。

    原因:未接地线电热管漏电。

    排除方法:接好三插地线 换电热管。


塑料袋封口机封口不牢怎么办?

    (1) 塑料袋封口机热封温度不够。

    通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。

    (2) 塑料袋封口机热封速度过快。

    封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。

    (3) 塑料袋封口机冷压胶轮压力不合适。

    冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。

    (4) 塑料袋封口机热封薄膜质量有问题。

    封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。